ਡੂਸਨ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

ਡੂਸਨ DH220 ਜਾਂ DH280 ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਲਈ ਸਹੀ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਚੁਣਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗਲਤ ਦੰਦ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘਿਸਣ, ਖੁਦਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਲਿਪ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਲੀਟ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਅਧਿਕਾਰੀਆਂ ਲਈ, ਅਪਟਾਈਮ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ 2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਅਡੈਪਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਡੂਸਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਡੇਵੂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਨੇ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਆਪਣੀ ਮਿਡ-ਰੇਂਜ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਲਾਈਨਅੱਪ ਵਿੱਚ 2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਟੂਥ-ਐਂਡ-ਅਡੈਪਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਬਕੇਟ ਲਿਪ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੰਦ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡ-ਆਨ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, 2713 ਸਿਸਟਮ ਪਿੰਨ-ਐਂਡ-ਰਿਟੇਨਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ ਫੀਲਡ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰਾਂ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ, ਅਤੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ DH220 ਰੱਖ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਲੀਟ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ DH280, DH300, ਅਤੇ DX-ਸੀਰੀਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਪਾਰਟਸ ਚੁਣਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।

2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

2713 ਲੜੀ ਡੂਸਨ ਦਾ ਮਲਕੀਅਤ ਅਹੁਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਲੋਡਰ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਲਈ ਹੈ। ਲੜੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਾਮਕਰਨ ਪਰੰਪਰਾ ਇੱਕ ਸਿੱਧੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਪਹਿਲੇ ਚਾਰ ਅੰਕ (2713) ਲੜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਿਛੇਤਰ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 1217 ਜਾਂ 1220) ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2713 ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:

• ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ— ਇਹ ਬਦਲਣਯੋਗ ਟਿਪਸ ਹਨ ਜੋ ਅਸਲ ਖੁਦਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਿੰਨ-ਐਂਡ-ਰਿਟੇਨਰ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਡੈਪਟਰ ਨੋਜ਼ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਦੰਦ 2713-1217 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ DH220 ਕਲਾਸ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਦੰਦ ਹੈ।
• ਅਡੈਪਟਰ (ਜਿਸਨੂੰ ਹੋਲਡਰ ਜਾਂ ਨੋਜ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)— ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀ ਲਿਪ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। 2713-1220 ਅਡੈਪਟਰ ਭਾਰੀ DH280 ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਡੈਪਟਰ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਾਰ ਬਦਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਉਹ ਨੱਕ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਅ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

2713 ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਰੋਲ ਪਿੰਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਲੀਵਡ ਰਿਟੇਨਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਲਈ2713-1217 ਡੂਸਨ DH220 ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰ ਨੱਕ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪਾਈ ਗਈ ਇੱਕ 9J2358 ਰੋਲ ਪਿੰਨ, ਇੱਕ 8E6359 ਸਲੀਵਡ ਰਿਟੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਰਨ ਵਿਧੀ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਲੱਖਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2713-1217 ਬਕੇਟ ਟੂਥ: ਡੂਸਨ DH220 ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

2713-1217, Doosan DH220LC ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਰੂਪਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਬਦਲਵੀਂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ Daewoo ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵੀ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ Doosan ਨੇ 2000 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ Daewoo Heavy Industries ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ 2005 ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ Daewoo ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ 2713-1217 ਨੰਬਰ ਉਹੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

2713-1217 ਦੰਦ ਦਾ 5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਦੰਦ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵੇਲੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਬਾਲਟੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਮ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ - ਮਿੱਟੀ, ਦੋਮਟ, ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ - 2713-1217 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੰਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਦੰਦ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਡੈਪਟਰ ਨੱਕ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਨੱਕ ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੋਂ 3-4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਿਸ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵਾਂ ਦੰਦ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬੈਠੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੋਵਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੇਡ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਾਈ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਨਵਾਂ ਦੰਦ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਡੈਪਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ-ਮੁਖੀ ਵੈਲਡ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2713-1220 ਅਡੈਪਟਰ: ਡੂਸਨ DH280 ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਦ2713-1220 Doosan DH280 ਬਾਲਟੀ ਅਡਾਪਟਰਇਹ ਇੱਕ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਾਲਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੀਆਂ DH280 ਕਲਾਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਡੂਸਨ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। 2713-1217 ਦੰਦ ਦੇ ਉਲਟ, 2713-1220 ਦੰਦ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਅਡੈਪਟਰ (ਹੋਲਡਰ) ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਉਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਬਾਲਟੀ ਲਿਪ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੰਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦੋਹਰੀ ਨੰਬਰਿੰਗ (2713-1220 ਅਤੇ 3T1220) ਡੂਸਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਰਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪਾਰਟਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੋ ਚੁੱਕੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਨੰਬਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਸੰਦਰਭ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਦਲੇ ਵਰਤਿਆ ਹੋਇਆ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਭੌਤਿਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਭਾਰ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।

11.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ 'ਤੇ, 2713-1220 ਅਡੈਪਟਰ 2713-1217 ਦੰਦ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਡੈਪਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੰਚਾਰਿਤ ਪੂਰੀ ਖੁਦਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। 48-52 HRC ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਡੈਪਟਰ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਹਨ (55 HRC ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਰਮ ਹਨ (45 HRC ਤੋਂ ਘੱਟ) ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ: ਕਿਹੜਾ ਦੰਦ ਕਿਹੜੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ?

ਸਹੀ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਜਾਂ ਅਡੈਪਟਰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ 2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਡੂਸਨ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੋਟਸ:

• 2713-1217 ਦੰਦ ਸਾਰੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਹੈ। ਇਹ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ 2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਰੇਂਜ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦੰਦ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟਾਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਅਡੈਪਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। DH220 2713-1219 ਅਡੈਪਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (DH280 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) 2713-1220 ਅਡੈਪਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤਰ ਅਡੈਪਟਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਕੇਟ ਲਿਪ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਇਸ ਰੇਂਜ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲ ਇੱਕੋ 9J2358 ਪਿੰਨ ਅਤੇ 8E6359 ਸਲੀਵਡ ਰਿਟੇਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਰਟਸ ਸਟਾਕਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਮਾਲਕ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਬਾਲਟੀਆਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਦੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਡੂਸਨ-ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸੂਚੀ ਲਈ, ਇੱਥੇ ਜਾਓਡੂਸਨ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਵੇਖਣਾ ਹੈ

ਬਦਲਵੇਂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ, ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਅਧਿਕਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਕਠੋਰਤਾ (48-52 HRC)

ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਰੌਕਵੈੱਲ ਸੀ ਸਕੇਲਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। 48-52 HRC ਦੀ ਟੀਚਾ ਰੇਂਜ ਘਿਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। 45 HRC ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੰਦ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸ ਜਾਣਗੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰੇਤਲੀ ਜਾਂ ਬੱਜਰੀ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ। 54 HRC ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਫਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ।

ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ (≥1400 MPa)

ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1400 MPa ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 40CrMo ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਗ੍ਰੇਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ

ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ (ਚਾਰਪੀ ਵੀ-ਨੌਚ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੂਲਸ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਖੁਦਾਈ ਦੌਰਾਨ ਚੱਟਾਨਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 20 J ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਬ-ਜ਼ੀਰੋ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਤਹ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਕਾਸਟ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਦੰਦ ਅਡੈਪਟਰ ਨੱਕ 'ਤੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ, ਜਾਂ ਆਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ ਦੰਦ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜੁਆਇਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਖੇ, ਸਾਰੇ 2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਲੌਸਟ-ਵੈਕਸ (ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜੋ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਠੋਰਤਾ (48-52 HRC) ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ (≥1400 MPa) ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਵੇਖੋਸਾਰੇ GET ਉਤਪਾਦਪੰਨਾ।

ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸੋਰਸਿੰਗ: ਚੀਨ ਤੋਂ ਡੂਸਨ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿਵੇਂ ਖਰੀਦਣੇ ਹਨ

ਚੀਨ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਗਰਾਉਂਡ ਐਂਗੇਜਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦਾ ਉਤਪਾਦਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੇਜਿਆਂਗ ਪ੍ਰਾਂਤ ਦਾ ਨਿੰਗਬੋ ਖੇਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ GET ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦਾ ਘਰ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਨਾਲ ਯੂਰਪ, ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਜਾਂ ਮੱਧ ਪੂਰਬ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਵਿਤਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ 30-50% ਦੀ ਕਮੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੱਚਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਪਲਾਈ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ Doosan DH220 ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਅਤੇ 2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਅਡੈਪਟਰ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ:

1. ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹੀ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਬਕੇਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਕਰੋ। ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਾ ਲਗਾਓ — ਇੱਕ ਗਲਤ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਜਿਹੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ।
2. ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ 1-2 ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰੋ, ਪਰ ਇਹ ਲਾਗਤ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।
3. ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਂ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਮੰਗੋ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ (48-52 HRC), ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ (≥1400 MPa), ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਾਇਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
4. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਪਿੰਨ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਨੁਕਸ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤ ਹਨ।
5. MOQ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਬਾਰੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ (MOQ) 500-1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੱਕ 30-45 ਦਿਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
6. ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ।ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਇਨਵੌਇਸ, ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ, ਲੇਡਿੰਗ ਦਾ ਬਿੱਲ, ਅਤੇ ਮੂਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। EU ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਚੀਨ ਤੋਂ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਡੰਪਿੰਗ ਡਿਊਟੀਆਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਦੇਖੋtrade.gov ਦੇਸ਼ ਗਾਈਡਾਂਮੌਜੂਦਾ ਟੈਰਿਫ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ)।

ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ OEM ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਬਦਲਵੇਂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ। ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨਾ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਕਦੇ ਵੀ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾ ਕਰੋ - ਇਹ ਦੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਫਲ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਜੇਕਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਉਹ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ 2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ:

• ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਓ।ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਦੰਦ ਚੌੜੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੇਂਦਰ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ) ਵੱਲ ਘੁੰਮਾਉਣ ਨਾਲ ਘਿਸਾਅ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਸੈੱਟ ਜੀਵਨ 20-30% ਵਧਦਾ ਹੈ।
• ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਦਲ ਦਿਓ।ਇੱਕ ਦੰਦ ਜੋ ਅਡੈਪਟਰ ਦੇ ਨੱਕ ਤੱਕ ਘਿਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਡੈਪਟਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਜ਼ਮੀਨ ਸੰਪਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੱਕ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਦੰਦ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਲਗਭਗ 50-60% ਗੁਆ ਦੇਣ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
• ਹਰ ਵਾਰ ਦੰਦ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਰਿਟੇਨਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜਦੋਂ ਵੀ ਨਵਾਂ ਦੰਦ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ 9J2358 ਪਿੰਨ ਅਤੇ 8E6359 ਸਲੀਵਡ ਰਿਟੇਨਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗਲਤ ਆਰਥਿਕਤਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਪਿੰਨ ਕੱਸ ਕੇ ਨਹੀਂ ਬੈਠ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦ ਢਿੱਲਾ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।ਸਟੈਂਡਰਡ 2713-1217 ਦੰਦ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਰੇਤ, ਬੱਜਰੀ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ) ਲਈ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇਅ ਵਾਲੇ ਦੰਦ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਚਟਾਨ ਟੁੱਟਣਾ, ਢਾਹੁਣਾ) ਲਈ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਦੰਦ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਅਡੈਪਟਰ ਦੇ ਨੱਕ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।ਨਵਾਂ ਦੰਦ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਡੈਪਟਰ ਦੇ ਨੱਕ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਦੇ ਛੇਕ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਜੰਗਾਲ, ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਸਹੀ ਬੈਠਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਆਪਰੇਟਰ ਆਮ ਖੁਦਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 2713-1217 ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਤੋਂ 300-600 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਜਾਂ ਪੱਥਰੀਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ, ਜੀਵਨ 200-350 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬਾਲਟੀ ਲਿਪ ਜਾਂ ਅਡੈਪਟਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਸਸਤਾ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾ: OEM ਬਨਾਮ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ

ਖਰੀਦ ਅਧਿਕਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸੋਰਸਿੰਗ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੋਰਸਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ 2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਬਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਕੀਮਤ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀਮਤਾਂ ਸੰਕੇਤਕ ਹਨ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮੰਜ਼ਿਲ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੱਚਤ ਕਿਸੇ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਵਿਤਰਕ ਰਾਹੀਂ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿੱਧੇ ਆਰਡਰਿੰਗ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵੱਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਚੋਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਪਿਛਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਵਰਣਿਤ ਨਮੂਨਾ-ਅਤੇ-ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਸਬੰਧਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ (ਪ੍ਰਤੀ ਆਰਡਰ 100+ ਦੰਦ), ਸਿੱਧੇ ਚੀਨੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਦਾ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦਾ ਹੋਰ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਆਰਡਰ ਲਈ 10-15% ਦੀ ਵੌਲਯੂਮ ਛੋਟ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ-ਲੋਡ ਆਰਡਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-25 ਟਨ) ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਿੱਟਾ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਕਦਮ

ਸਹੀ Doosan DH220 ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਜਾਂ 2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਅਡੈਪਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸਹੀ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਪਛਾਣ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ। 2713-1217 ਦੰਦ (5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, 48-52 HRC) DH220 ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 2713-1220 ਅਡੈਪਟਰ (11.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) DH280, DH300, DL500, DX300, ਅਤੇ DX520 ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਇੱਕੋ 9J2358 ਪਿੰਨ ਅਤੇ 8E6359 ਸਲੀਵਡ ਰਿਟੇਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਤਿਆਗੇ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਸੋਰਸਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਸਤਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਨਮੂਨਾ ਤਸਦੀਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਬੈਚ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਦੱਸੀ ਗਈ ਸੋਰਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ OEM ਕੀਮਤ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ OEM-ਬਰਾਬਰ ਦੰਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ 2713 ਸੀਰੀਜ਼ ਬਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ 2006 ਤੋਂ GET ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।