ਪੱਛਮੀ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਦਾ ਪਿਲਬਾਰਾ ਖੇਤਰ ਹਰ ਸਾਲ 500 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਹੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ - 200-ਟਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਜੋ 300-ਟਨ ਢੋਣ ਵਾਲੇ ਟਰੱਕਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਸੱਤ ਦਿਨ, ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਵੀਹ ਘੰਟੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਦਰ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸਮਝਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਉੱਚ-ਘਰਾਸ਼ ਬੈਂਡਡ ਆਇਰਨ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ CAT 6030 ਐਕਸੈਵੇਟਰ 300 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਸਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਰ 'ਤੇ, ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ 'ਤੇ ਪੰਜ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹਰ ਮਹੀਨੇ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੱਠ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ।

ਅਸੀਂ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਓਪਨ-ਪਿਟ ਮਾਈਨਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਿਲਬਾਰਾ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੰਪਤੀ ਮਾਲਕਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਯਿਲਗਾਰਨ ਕ੍ਰੈਟਨ ਵਿੱਚ ਮੱਧ-ਪੱਧਰੀ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਦੇ ਮਿਡਲਬੈਕ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਤੱਕ। ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖੁਦਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ESCO-ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੱਲ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇਖੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕੀ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਉੱਚ-ਘਰਾਸ਼ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ESCO ਦੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਲਾਗਤ-ਮਾਪਯੋਗੀ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ OEM ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਜਾਂ ਮਾਰਕਅੱਪ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਦਲਵੇਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ESCO ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਹਾਵੀ ਹਨ?

ESCO ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਇਕਲੌਤਾ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਓਪਨ-ਪਿਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਦਰਜਨਾਂ ਖਾਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਾਡਾ ਤਜਰਬਾ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਦਬਦਬਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਕਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਜੜਤਾ ਦੁਆਰਾ।

ESCO ਦੇ ਦੁਰਿਲੋਕ ਅਤੇ ਹੈਲੀਲੋਕ ਟੂਥ ਸਿਸਟਮ

ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ESCO ਦੇ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਦੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ -ਦੁਰਿਲੋਕਆਮ ਖੁਦਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇਹੇਲੀਲੋਕਉੱਚ-ਘਰਾਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿਸਟਮ - ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸੰਦਰਭ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਿੰਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਆਮ ਸਾਈਡ-ਲੋਡ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। 150-ਟਨ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਂਡਡ ਆਇਰਨ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ 'ਤੇ, ਵਰਟੀਕਲ ਪਿੰਨ ਪ੍ਰਬੰਧ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਿੰਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਿੰਨ ਸ਼ੀਅਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 60% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੈਲੀਲੋਕ ਸਿਸਟਮ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਵੈ-ਕਠੋਰ ਹੈਲੀਕਲ ਕੈਮਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੰਦ ਖੁਦਾਈ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹੈਲੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੰਦ ਨੂੰ ਅਡੈਪਟਰ 'ਤੇ ਕੱਸਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਵਾਇਤੀ ਦੰਦ-ਤੋਂ-ਅਡੈਪਟਰ ਫਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਖੁਦਾਈ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਪਿੰਨ-ਰਿਟੇਨਡ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ 30-40% ਦੇ ਹੈਲੀਲੋਕ ਸਿਸਟਮ ਰਿਟੇਨਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਹੈ।

ਬੈਂਡੇਡ ਆਇਰਨ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ

ਬੈਂਡਡ ਆਇਰਨ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ (BIF) ਗਲੋਬਲ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਵੀ ਮਿਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਹੇਮੇਟਾਈਟ ਬੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਚੈਰਟ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਇੰਟਰਬੈੱਡਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਅਣਪਛਾਤੀ ਦਰ ਨਾਲ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ। BIF ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ESCO ਹੈਲੀਲੋਕ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 280-350 ਘੰਟੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਰਥਿਕਤਾ-ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਸਟ ਦੰਦਾਂ ਲਈ 200-250 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ESCO ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ 40-60% ਕੀਮਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਦੀ ਲਾਗਤ 15-25% ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੰਬੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਮਾਈਨਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਕੰਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਚਾਰ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਭਾਈਵਾਲੀ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਓਪਨ-ਪਿਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਕਸਾਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਬੇਰਹਿਮ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਭਾਵੇਂ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਕਰਕੇ - ਤਾਂ ਲਾਗਤ ਸਿਰਫ਼ ਦੰਦ ਦੀ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਸਰਵਿਸ ਟਰੱਕ ਕਾਲਆਉਟ, ਗੁਆਚਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੇਂਜਆਉਟ ਕਰੂ ਇੱਕ ਗਰਮ ਸ਼ਿਫਟ ਰਾਹੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨISO 9001 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂਬੈਚ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਹਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਦੰਦ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਘੱਟ-ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 10 HRC ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਦਲਦੀ ਹੈ - ਭਾਵ ਦੰਦ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਬਾਕੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੁੱਗਣੀ ਦਰ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਰਿਹਾ ਸੀ। ESCO ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ±2 HRC ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਠੋਰਤਾ ਭਿੰਨਤਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

OEM ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਫਿੱਟ ਕਰੋ

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਮਾਈਨਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੀਟਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਕੈਟਰਪਿਲਰ, ਕੋਮਾਤਸੂ, ਹਿਟਾਚੀ ਅਤੇ ਲੀਬਰਰ ਤੋਂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਬਾਲਟੀ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੋਧ ਦੇ OEM ਅਡੈਪਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਵਿਕਰੇਤਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡਾESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਓਪਨ-ਪਿਟ ਆਇਰਨ ਓਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅਡਾਪਟਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ CAT AP, Komatsu K-Series, Hitachi OEM, ਅਤੇ ESCO Durilok ਅਤੇ Helilok ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਕਸਾਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ

ਮਾਈਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਪਣੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤਿੰਨ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਇੱਕ ਖੁਦਾਈ ਤੰਤਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਕੀਮਤ 200-ਟਨ ਕਲਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਲਗਭਗ $400-$600 ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਖਪਤ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਬਫਰ ਸਟਾਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਬਲ ਆਰਡਰ ਸਮਝੌਤਿਆਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਆਰਡਰ ਤੋਂ FOB ਚੀਨੀ ਬੰਦਰਗਾਹ ਤੱਕ 30-ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਖੁਦਾਈ ਤੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਖਾਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ 60-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਬਫਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਖਾਣ ਸਾਈਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਰਾਜ-ਅਧਾਰਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰ. ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੰਦ ਜਿਸਨੂੰ 50-ਟਨ ਖੁਦਾਈ ਸੇਵਾ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਪਰ 100-ਟਨ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈਅਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ. ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਇੱਛਤ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਲੋਡ-ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੋਹੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਤੀ-ਟਨ ਸਮੀਕਰਨ

ਓਪਨ-ਪਿਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਫੈਸਲਾ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਇੱਕ ਖਾਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਸੰਚਾਲਨ ਬਜਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਲਾਈਨ ਆਈਟਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੰਦ ਜੋ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਦੰਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ - ਇਹ ਡੀਜ਼ਲ, ਆਪਰੇਟਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਸ ਖੁਦਾਈ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸੇਵਾ ਟਰੱਕ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਪੈਟਰਨ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ESCO-ਗ੍ਰੇਡ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਲਾਗਤ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗੈਰ-ਬ੍ਰਾਂਡਡ ਆਰਥਿਕ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨਾਲੋਂ 15-25% ਘੱਟ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ESCO-ਗ੍ਰੇਡ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚੇਂਜਆਉਟ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਮ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛੇ 200-ਟਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ 'ਤੇ, ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਦਿਨ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

• ਹਰੇਕ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਰ 300 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ (ਲਗਭਗ ਹਰ 2.5 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ) ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
• ਹਰੇਕ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ESCO-ਗ੍ਰੇਡ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਲਗਭਗ $45-$85 ਪ੍ਰਤੀ ਦੰਦ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ 12-16 ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਦੰਦ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੇ ਅਮਲੇ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 45 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਰਵਿਸ ਟਰੱਕ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ।
• ਚੇਂਜਆਉਟ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: ਪ੍ਰਤੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ $400-$600/ਘੰਟਾ

300 ਘੰਟੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਅਤੇ 200 ਘੰਟੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਧੂ ਦੰਦ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਚੇਂਜਆਉਟ ਲੇਬਰ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਸਰਵਿਸ ਟਰੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਕਈ ਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ ਸਾਡਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਰਥਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਸਟ ਦੰਦਾਂ ਤੋਂ ESCO-ਗ੍ਰੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਘਰਾਸ਼ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ 18-25% ਘਟਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਘੱਟ ਚੇਂਜਆਉਟ, ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ।

ESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ: ਕੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਹੈ

ESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਲਈ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਮਾਈਨਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਡੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਸਦੀਕ ਕਦਮ ਇੱਥੇ ਹਨ।

ESCO ਸਿਸਟਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਸਾਰੇ ESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਦੰਦ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੰਦ-ਤੋਂ-ਅਡੈਪਟਰ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੰਦ ਜੋ ਅਡੈਪਟਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਨੱਕ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਖਿਸਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਅਡੈਪਟਰ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਫਿੱਟ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਦੰਦ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰ ਵਿਚਕਾਰ 1mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਪਾੜਾ ਇੱਕ ਲਾਲ ਝੰਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਲਈ ਇੱਕ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਲਈ 0.28-0.35%), ਕਠੋਰਤਾ (ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ 48-54 HRC), ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 20 J/cm²)। ਸਾਨੂੰ ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਦੰਦ 'ਤੇ 55 HRC ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਚਾਰ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ - ਰਿਪੋਰਟ ਘੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਤੋਂ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ।

ਆਇਰਨ ਓਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਖਾਤਿਆਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੈਸਟ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੀ ਖਾਨ ਨੂੰ ਦੰਦ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਈਨ ਸਾਈਟ ਖਾਤਿਆਂ 'ਤੇ ਹਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ - ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਡੀਲਰਾਂ, ਸਗੋਂ ਅਸਲ ਮਾਈਨ ਆਪਰੇਟਰ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਮਾਈਨ ਸਾਈਟ ਆਪਰੇਟਰ ਤੋਂ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ, ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਵੇਚ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਕਦੇ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਚਣ ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸੈਕਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਇਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਖੁਸ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਈਟ ਵਿਜ਼ਿਟ ਜਾਂ ਵੀਡੀਓ ਕਾਲਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਗੇ। ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਬਰੋਸ਼ਰ ਜਾਂ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੁਆਰਾ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸੈਕਟਰ ਦੇ ਹਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਝਿਜਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟਾਲਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਲਾਲ ਝੰਡਾ ਚੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਅਗਲੇ ਉਮੀਦਵਾਰ ਵੱਲ ਵਧੋ।

ਭਵਿੱਖ: 2027 ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਕੀ ਲਿਆਏਗਾ

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਲਈ ਕਈ ਰੁਝਾਨ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਲਾਭ ਹੋਵੇਗਾ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਟੋਨੋਮਸ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ - ਜੋ ਕਿ ਰੀਓ ਟਿੰਟੋ ਦੇ ਗੁਡਾਈ-ਡਾਰੀ ਅਤੇ ਬੀਐਚਪੀ ਦੇ ਸਾਊਥ ਫਲੈਂਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ - ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਜੀਵਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ। ਆਟੋਨੋਮਸ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਮਨੁੱਖੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਾਂਗ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਅਣ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ESCO ਹੈਲੀਲੋਕ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਉੱਚ-ਰੱਖਿਆ ਦੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ OEMs ਨੂੰ ਆਟੋਨੋਮਸ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਨੋਮਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਵੇਂ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਡਿਲੀਵਰੀ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਹੈਲੀਲੋਕ-ਅਨੁਕੂਲ ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਜ਼ਾਰ ਇਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਸਿਲਿਕਾ ਧੂੜ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾਵਰਕਸੇਫ ਕਵੀਂਸਲੈਂਡ ਦਾ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਿਲਿਕਾ ਫਰੇਮਵਰਕਇਹ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਤਬਦੀਲੀ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਇੱਕ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਫੋਕਸ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ - ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ - ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪਾਲਣਾ ਲਾਗਤ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਤੀਜਾ, ਵਿਤਰਕ ਵਿਚੋਲਗੀ ਨਾਲੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਲਈ ਵੱਧ ਰਹੀ ਤਰਜੀਹ ਮਾਈਨਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ OEM-ਅਨੁਕੂਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਰਹੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨNBJM ਜੁਆਇਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀਜੋ ਕਿ ESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਰਵਾਇਤੀ ਵੰਡ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਖਾਣਾਂ ਦੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ 30-50% ਮਾਰਕਅੱਪ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ: ਦੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਓਪਨ-ਪਿਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦੇ ਹਰ ਡਾਲਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਘੰਟੇ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਇੱਕ ਖਪਤਯੋਗ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਖੁਦਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ESCO-ਗ੍ਰੇਡ ਦੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਵਸਤੂ ਖਰੀਦ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਸਾਈਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਫਰਕ ਦੇਖਿਆ ਹੈ: ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਦੰਦ ਡਾਲਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਟਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਖੁਦਾਈ ਉਪਲਬਧਤਾ। ਖਰੀਦ ਰਣਨੀਤੀ ਜੋ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੀ ਹੈ - ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬੈਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਪਲਾਈ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ - ਲੋਹੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਉੱਚ-ਘਰਾਸ਼ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਹੇਠਲੇ-ਲਾਈਨ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਾਈਨਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬੈਂਡਡ ਆਇਰਨ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹਰ 200 ਘੰਟਿਆਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਦੰਦ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ESCO ਹੈਲੀਲੋਕ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲਾਗਤ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਹੈ।NBJM ਦੀ ESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਰੇਂਜ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰੋ30-ਟਨ ਤੋਂ 300-ਟਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਤੱਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ESCO ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਆਮ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ ਕੀ ਹੈ?

ਹਾਈ-ਐਬ੍ਰੈਸ਼ਨ ਬੈਂਡਡ ਆਇਰਨ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ESCO ਹੈਲੀਲੋਕ ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 280-350 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਰਥਿਕਤਾ-ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਸਟ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਔਸਤਨ 200-250 ਘੰਟੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਖੁਦਾਈ ਤਕਨੀਕ, ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਦੰਦ-ਤੋਂ-ਅਡੈਪਟਰ ਫਿੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਦੰਦ ਅਸਲੀ ESCO ਜਿੰਨੇ ਹੀ ਚੰਗੇ ਹਨ?

ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਦੰਦ ਅਸਲ ESCO ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਬੈਚ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਫਿੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਘੱਟ-ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਦੰਦ ਅਕਸਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਕੋਨੇ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਣਪਛਾਤੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਂ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਤਸਦੀਕ ਕਰਾਂ ਕਿ ਬਾਲਟੀ ਟੁੱਥ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ?

ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ: ਇੱਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਤੋਂ ਬੈਚ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਅਡੈਪਟਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਾਈ-ਫਿਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਖਾਣ ਸਾਈਟ ਖਾਤਿਆਂ ਤੋਂ ਹਵਾਲੇ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਤਿੰਨੋਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਆਡਿਟ ਜਾਂ ਵੀਡੀਓ ਟੂਰ ਦੀ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ESCO ਦੁਰਿਲੋਕ ਅਤੇ ਹੈਲੀਲੋਕ ਦੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਦੁਰਿਲੋਕ ਆਮ ਖੁਦਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਪਿੰਨ ਰੀਟੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੈਲੀਲੋਕ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਕਠੋਰ ਹੈਲੀਕਲ ਕੈਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖੁਦਾਈ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਦੰਦ ਨੂੰ ਅਡੈਪਟਰ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਲੋਹੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਘਰਾਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਉੱਚ-ਘਰਾਸ਼ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਹਰ 50 ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ (ਪਹਿਨਣ ਭੱਤਾ ਬਾਕੀ) ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਅਣ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸੈਂਸਰ-ਅਧਾਰਤ ਪਹਿਣਨ ਨਿਗਰਾਨੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ESCO-ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?

ਕੰਬਲ ਆਰਡਰ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਆਰਡਰ ਤੋਂ FOB ਚੀਨੀ ਬੰਦਰਗਾਹ ਤੱਕ 30-ਦਿਨਾਂ ਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ 45-60 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਖਾਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ 60-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਬਫਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਲੇਖਕ ਬਾਰੇ