-
ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60 ਤੋਂ 2,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਈਆਂ ਨੂੰ ਹਰ 1-3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਅਕਸਰ 500-1,000 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇਸਨੂੰ 200-300 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬੁਕ ਲਈ ਵੀ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
ਹਾਂ, ਲੋਕ ਟਰੈਕਟਰ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਨਾਲ ਖੁਦਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਟਰੈਕਟਰ, ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੁਝ ਬਾਲਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਲਕੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਮਾਰਟ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪਲੈਨਿੰਗ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ, ਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਪਹੁੰਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ 2025 ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਖਰੀਦਦਾਰੀ B2B ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂਚ, ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ-ਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਾਵਾ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੇ ਅਸਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਥਰੀਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਰਮਾਣ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਟਿਪਸ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਖੁਦਾਈ ਦੰਦ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
ਕੋਮਾਤਸੂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣਾ ਸਹੀ ਚੋਣਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਸਪਲਾਇਰ B2B ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੀ ਟੇਕਵਾ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
UNI-Z ਲੜੀ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਵਿੱਤੀ ਫਾਇਦੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਮੁੱਖ ਬਾਲਟੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੀਨੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਕਿਫਾਇਤੀ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੀਨ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। 2019 ਵਿੱਚ, ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਵਿਸ਼ਵ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਦਾ 65% ਹਿੱਸਾ ਸੀ। ਅੱਜ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
ਕਈ ਵਾਰ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 'ਤੇ ਸਹੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਸਿਸਟਮ ਕਿਵੇਂ ਲੱਭਣਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਸਥਾਨਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਲੱਭਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ESCO ਡੀਲਰ, ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਡੀਅਰਲ ਜਾਂ ITR ਡੀਅਰਲਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਕੀਮਤੀ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਕ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹਨ: 1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਢੁਕਵੇਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਚੁਣੋ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»
-
ਸਰਵੋਤਮ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਅਡੈਪਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਫਿਟਿੰਗ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਹੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਾਕ ਟੂਥ ਪ੍ਰੀ... ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»