ਕੋਮਾਤਸੂ ਮੂਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਜੈਨਰਿਕ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟਾਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਿਉਂ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੇ ਅਸਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮੁੱਚਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੁਣਨਾਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥਭਰੋਸੇਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਦੀ ਵਰਤੋਂਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁਦਾਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੁੱਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਚਿੰਤਾ।

ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਰੇਕ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਡੈਪਟਰ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ. ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਫਿੱਟ ਅਣਚਾਹੇ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੰਦ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਵਧਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੰਦ ਨੂੰ ਔਖੇ ਖੁਦਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮਲਕੀਅਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਮਲਕੀਅਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਤਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਇਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨਉੱਚ-ਟੈਨਸਾਈਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪੱਥਰੀਲੀ ਜਾਂ ਘਿਸੀ ਹੋਈ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁਣ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਜੀਵਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ45-52 ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ.ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ।ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗਕੋਮਾਤਸੂ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਨਾਲ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਸ਼ਕਤੀ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਤੱਕ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਖੁਦਾਈ ਚੱਕਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਤਿੱਖੇ, ਸਟੀਕ ਸਿਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਿੱਟੀ, ਚੱਟਾਨ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਇਹ ਤੱਤ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਤੁਲਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਤਿੱਖੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਖੁਦਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੇ ਅਸਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਉਪਕਰਣ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਦੰਦ ਅਕਸਰ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਠੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ। ਆਪਰੇਟਰ ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਿਹਨਤ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਸਾਰੀ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਦੰਦ ਬਾਲਟੀ ਲਿਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਕੇ, ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਣਾਅ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੇ ਅਸਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਡੈਪਟਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਅਣਚਾਹੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੇਡ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਿੰਨ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਚਾਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ 'ਤੇ ਘੱਟ ਘਿਸਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਪੂਰੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਲੋਡਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਮੁਰੰਮਤ ਲਾਗਤਾਂ ਵੀ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਲਗਾਤਾਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪੱਥਰੀਲੀ ਭੂਮੀ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਮਿੱਟੀ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਲਕੀਅਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੰਦ ਆਪਣੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ। ਇਹ ਕੰਮ ਦੇ ਦਿਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਖੁਦਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਹਾਲਾਤ ਔਖੇ ਹੋਣ। ਉਹ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਲਿਜਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੁਣੌਤੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ

KMAX ਟੂਥ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫਾਇਦਾ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਲਗਾਤਾਰ ਆਪਣੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਵੀਨਤਾ ਦਿੰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। KMAX ਟੂਥ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਛਾਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈbਯੂਕੇਟ ਦੰਦ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ KMAX ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਫਿੱਟ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਬਦਲੀ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ30% ਤੱਕ. ਇਸ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, KMAX ਟੂਥ ਸਿਸਟਮ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈਹਥੌੜੇ ਰਹਿਤ ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਵਿਧੀ. ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਪਿੰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੁਰੰਮਤ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੜਾਈ ਵਾਲੇ ਦੰਦ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੜਾਈ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਵੀ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੰਦ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੁਝ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਘਿਸਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੱਥਰੀਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਧਰਤੀ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ, ਭਾਰੀ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਢਾਹੁਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥਇਸ ਕੰਮ ਲਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਬਾਲਟੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਕੇਟ ਟੂਥ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਮਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੇ ਅਸਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਤਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਆਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਮਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਬਦਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਸੰਚਾਲਕ ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪੈਸੇ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਲੇਬਰ ਖਰਚਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦੰਦ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਹਲੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚੇ ਘਟਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਰੰਟੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭਰੋਸਾ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੇ ਅਸਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਚੁਣਨਾ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਮਾਤਸੂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਰੰਟੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੇ ਅਸਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ'ਜ਼ਮੀਨੀ ਰੁਝੇਵੇਂ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ'ਸ਼੍ਰੇਣੀ। ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡ, ਟਿਪਸ, ਅਡੈਪਟਰ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਕਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ 90 ਦਿਨ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਦ ਅਸਲ ਇਨਵੌਇਸ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਭਰੋਸੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੋਮਾਤਸੂ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲੀ ਕੋਮਾਤਸੂ ਪੁਰਜ਼ੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਦੰਦ ਅਚਾਨਕ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਦੰਦ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਪਣੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਇਹ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਮਾਤਸੂ ਮੂਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮੂਲ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਬੱਚਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੁਣਨਾਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥਕਿਸੇ ਵੀ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੇ ਅਸਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਆਮ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੇ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦ ਮਲਕੀਅਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਕੋਮਾਟਸੂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਜੈਨਰਿਕ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਆਮ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਾ ਫਿੱਟ ਹੋਣ। ਇਸ ਨਾਲ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਕੋਮਾਤਸੂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਦਲਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦ ਆਪਣੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਦੇ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਘਿਸਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੋ

ਮੰਗਵਾਉਣ ਵਾਲਾ

ਸਾਡੇ 85% ਉਤਪਾਦ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ 16 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਯਾਤ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜਾਣੂ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਔਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁਣ ਤੱਕ ਹਰ ਸਾਲ 5000T ਹੈ।