ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?

ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ60 ਤੋਂ 2,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ। ਕਈਆਂ ਨੂੰ ਹਰ 1-3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਅਕਸਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ500-1,000 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟੇ. ਅਤਿਅੰਤ ਹਾਲਾਤ ਇਸਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ200-300 ਘੰਟੇ. ਇਹ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਲਈ ਵੀਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ 60 ਤੋਂ 2,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਕਾਰਕ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਤੁਸੀਂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਸਹੀ ਦੰਦ ਚੁਣੋਕੰਮ ਲਈ। ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਚੰਗੇ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰੋ।
• ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੰਮ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੰਚਾਲਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਘਿਸਣ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਠੋਰਤਾ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਦੰਦ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਠੋਰਤਾ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਚੌੜੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰਫਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਤਿੱਖੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੇ ਟੇਪਰਡ ਦੰਦ ਸਖ਼ਤ, ਜੰਮੀ ਹੋਈ, ਜਾਂ ਪੱਥਰੀਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਭੜਕਦੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਦੰਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈੰਗ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚੱਟਾਨ ਨਾਲ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਖਾਸ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹਾਲਾਤ

ਕੰਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਜਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਖੱਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪੁਰਜ਼ੇ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕੁਝ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹਾਲਾਤ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

• ਸੰਘਣੀ ਮਿੱਟੀ
• ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਲਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ
• ਪੱਥਰੀਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ
• ਬੱਜਰੀ
• ਗਿੱਲੀ ਜ਼ਮੀਨ
• ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਜ਼ਮੀਨ
• ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ

ਰੇਤ ਆਪਣੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵੀ ਹੈ। ਖੁਦਾਈ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੱਟਾਨ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਵੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਚੱਟਾਨਾਂ, ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਮਿੱਟੀ, ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਮਿੱਟੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਚੱਟਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੇਰ ਦੇ ਦੰਦ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਤਿੱਖੇ, ਨੋਕਦਾਰ 'V' ਦੰਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 'ਟਵਿਨ ਟਾਈਗਰ ਦੰਦ', ਤੰਗ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਖਾਈ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਪਰੇਟਰ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਸੰਚਾਲਨ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਖੁਦਾਈ, ਬਹੁਤ ਵਾਰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਬਾਲਟੀ ਐਂਗਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਆਪਰੇਟਰ ਅਕਸਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਹੀ ਕੋਣ ਜਾਂ ਡੂੰਘਾਈ ਬਾਰੇ ਸੋਚੇ ਬਿਨਾਂ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੁਨਰਮੰਦ ਆਪਰੇਟਰ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮ ਨੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਖੁਦਾਈ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਦੇਖਿਆ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦਾਈ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖਿਆ।

ਘਿਸਾਅ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕੋਣ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਲਗਾਓ।
2. ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
3. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲੋਡ ਕਰੋ।
4. ਸਹੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸ

ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਦੇਖਭਾਲ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ:ਧੁੰਦਲੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਨਿਰੀਖਣ:ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਰਾਰਾਂ, ਨੁਕਸਾਨ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਦੰਦ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲ ਦਿਓ।
• ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ:ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਹਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ। ਇਹ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਰੁਟੀਨ ਹੋਰ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ:

1. ਬਾਲਟੀ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ:ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿੱਟੀ, ਬੱਜਰੀ, ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਇਹ ਵਾਧੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:ਲਿਪ ਪਲੇਟ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਾਂ ਬੋਲਟ-ਆਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਿਸਾਉਣ ਲਈ ਚੈੱਕ ਕਰੋ। ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਘੁੰਮਾਓ। ਹਰੇਕ ਦੰਦ ਦੀ ਜਕੜ, ਤਰੇੜਾਂ, ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਘਿਸਾਅ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਦੰਦ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ।
3. ਸਾਈਡ ਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:ਮੋੜਾਂ, ਤਰੇੜਾਂ, ਜਾਂ ਘਿਸੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਰਿਟੇਨਰ ਪਿੰਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।
4. ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਲਿੰਕੇਜ ਪਿੰਨ ਗਰੀਸ ਕੀਤੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ, ਅਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਸਾਈਡਵੇਅ ਪਲੇ ਵਰਗੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਘਿਸਾਅ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ।
5. ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਧਰੁਵੀ ਬਿੰਦੂ:ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਰੇ ਬਾਲਟੀ ਪਿਵੋਟ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗਰੀਸ ਕਰੋ। ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
6. ਫਾਸਟਨਰ ਕੱਸੋ:ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਵੀਅਰ-ਪਾਰਟ ਫਾਸਟਨਰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸੋ। ਇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਗੋਲ ਹੋਣ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 50% ਘੱਟ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਲਈ OEM-ਨਿਰਧਾਰਤ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਸਟੀਕ ਫਿੱਟ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਵਾਰੰਟੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਓ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੋਨੇ ਵਾਲੇ ਦੰਦ, ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਈਏ

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਚੋਣਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨਾਲ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਕ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਚੰਗੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਕੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਦੰਦ ਚੁਣਨਾ

ਸਹੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਜਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਉਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੰਦ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਕੰਮ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿੰਨੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਬਾਲਟੀ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾੜੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ।

ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਟੁੱਟ-ਭੱਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇਹ ਬਾਲਟੀ 'ਤੇ ਬੇਲੋੜੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਖੁਦਾਈ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਬੇਲੋੜੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ।
• ਦੰਦਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।. ਇਸ ਨਾਲ ਅਡੈਪਟਰ ਨੱਕ ਦਾ ਖੋਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਮਾੜੀ ਫਿਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੋਲੇ ਲਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਲਈ ਘੁਸਪੈਠ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਰਕਤਾਂ ਝਟਕੇਦਾਰ, ਹਮਲਾਵਰ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਅ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਰਗਰਮ ਦੇਖਭਾਲ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਮੁੱਦੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੜ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ.

ਘਿਸਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਘਿਸਾਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

• ਵੀਅਰ ਲਾਈਫ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਅਨੁਮਾਨਤ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ, ਛੇਦ, ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਵਰਗੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਾਖ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਾਲੇ ਸਥਾਪਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਾਹਕ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੂਝ-ਬੂਝ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ: ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO, ASTM) ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬਾਲਟੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਕਰਦੇ ਰਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਇਹ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਅਡੈਪਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਦਲੋ। ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣੇ ਹਨ ਇਹ ਪਛਾਣਨਾ

ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦੰਦ ਕਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੇ।

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਵੀਅਰ ਇੰਡੀਕੇਟਰ

ਆਪਰੇਟਰ ਅਕਸਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਵੀਅਰ ਇੰਡੀਕੇਟਰਕਈ ਵਾਰ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਿਗਨਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦੰਦ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣੇ ਹਨ। ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਫੀਡਬੈਕ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਜਟ ਤੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਜੋ ਬਣ ਗਏ ਹਨਧੁੰਦਲਾ ਜਾਂ ਗੋਲ. ਨਾਲ ਹੀ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਦੰਦ ਜੋ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਘਿਸ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਹੋਰ ਵੀ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕੂਪ ਕਰਨ, ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਡੰਪ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ. ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਈਕਲ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਘਿਸਿਆ ਹੋਇਆ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਖੁਦਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਸੀਟ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਦੀ ਨੋਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੁਦਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੱਕਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਧਾ.

ਖਰਾਬ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ

ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।. ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਦੰਦ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਵੀ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਕਾਰਨ ਖੁਦਾਈ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਤਰੀਕਾ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਹੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਨਾ ਬਦਲਣਾਵੱਧ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤਾਂ. ਇਹ ਵੱਡੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਮਹਿੰਗਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ। ਇਹ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਕੇਟ ਟੀਥ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਸਰਗਰਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਰਣਨੀਤਕ ਚੋਣ, ਹੁਨਰਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੁੱਖ ਹਨ। ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਦਲਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਆਪਰੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ 1-3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਮਰ 60 ਤੋਂ 2,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲਮਹਿੰਗਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ।

ਕੀ ਕੋਈ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦ ਤਿੱਖੇ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਓਪਰੇਟਰ ਧੁੰਦਲੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੋ

ਮੰਗਵਾਉਣ ਵਾਲਾ

ਸਾਡੇ 85% ਉਤਪਾਦ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ 16 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਯਾਤ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜਾਣੂ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਔਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁਣ ਤੱਕ ਹਰ ਸਾਲ 5000T ਹੈ।