ਚੱਟਾਨ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਹੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ 12% ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਟਾਨ, ਰੇਤ, ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂਪੱਥਰ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ CAT or ਰੇਤ ਦੀ ਬਾਲਟੀ CAT ਦੰਦਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈਘੱਟ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਆਪਰੇਟਰ ਥਕਾਵਟ.

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਸਹੀ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਚੁਣੋਹਰੇਕ ਕੰਮ ਲਈ। ਚੱਟਾਨ, ਰੇਤ, ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੰਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹਦੰਦ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ.
• ਸਹੀ CAT ਐਡਵਾਂਸਿਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਖੁਦਾਈ ਆਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ

ਚੱਟਾਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਚੁਣਨਾਪੱਥਰ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ CATਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੰਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤਾਂ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇ।

ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਰਾਕ ਬਕੇਟ ਟੂਥ CAT

ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ, ਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੁਸਪੈਠ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਕੁੱਦਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇਹ ਵੀ ਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨਲਗਭਗ 120% ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੀਆ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ 70% ਘੱਟ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਹੈਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਅਬਰੈਸ਼ਨ ਸੁਝਾਅ. ਇਹ ਪਤਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਇੱਕਹਮਲਾਵਰ ਮੋਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨਡੂੰਘੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੱਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧਦੀ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਚੱਟਾਨ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਲਈ ਰਾਕ ਬਕੇਟ ਟੂਥ CAT

ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਘਬਰਾਹਟ ਦੋਵੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਚਨਾਪੱਥਰ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ CATਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੰਦਾਂ ਲਈ। ਇਹ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਦੰਦ ਲਗਾਤਾਰ ਧੜਕਣ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕਾਲੀ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵੀ ਕਰਵਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਦੋਵਾਂ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨਲੰਬੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਦੁਰਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਖੱਡਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਾਕ ਬਕੇਟ ਟੂਥ CAT

ਖੱਡਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CAT ADVANSYS™ SYSTEM ਅਤੇ CAT HEAVY DUTY J TIPS, ਇੱਥੇ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਪਹਿਨਣ ਜੀਵਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਮਲਕੀਅਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਤਮ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੈਟ ਐਡਵਾਂਸਿਸ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਅਡੈਪਟਰ-ਟੂ-ਟਿਪ ਪਹਿਨਣ ਜੀਵਨ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਪਹਿਨਣ ਜੀਵਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਦੰਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਕੁਝ ਕੋਮਾਤਸੂ ਦੰਦ ਕਿਸਮਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਵਿਨ ਟਾਈਗਰ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਟਾਈਗਰ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਪੱਥਰ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ CATਖਾਣਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਰੇਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ

ਰੇਤ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਮਿਆਰੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਰੇਤ ਲਈ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੰਦ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।

ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਲਈ ਜਨਰਲ ਪਰਪਜ਼ CAT ਦੰਦ

ਰੇਤ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ CAT ਦੰਦ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੰਦ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਰੇਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਪੱਖੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਸੰਕੁਚਿਤ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊ ਉਸਾਰੀ ਰੇਤ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸੁਭਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੇਤ-ਮੂਵਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਚੌੜੇ CAT ਦੰਦ

ਜਦੋਂ ਰੇਤ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੌੜੇ CAT ਦੰਦ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪਾਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਕੂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੰਦ ਰੇਤ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਘਸਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚੌੜੇ ਦੰਦ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਿੱਲੀ, ਮੁਕਤ-ਵਹਿੰਦੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ:ਚੌੜੇ CAT ਦੰਦ ਢਿੱਲੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਬਾਲਟੀ ਭਰਨ ਨੂੰ 15% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾ ਰੋਧਕ CAT ਦੰਦ

ਬਰੀਕ ਰੇਤ, ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੀ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘਿਸਾਉਣ-ਰੋਧਕ CAT ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਰਚਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਘਿਸਾਉਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮੋਟੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਤਿੱਖੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਦੰਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦੰਦ ਬਦਲਣ ਲਈ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ

ਸਹੀ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਚੁਣਨਾਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਣਨੀਤਕ ਚੋਣ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਮਿਆਰੀ CAT ਦੰਦ

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ,ਮਿਆਰੀ CAT ਦੰਦਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੰਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੰਚਾਲਕ ਅਕਸਰ ਚੁਣਦੇ ਹਨਆਮ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਬਾਲਟੀਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੁਦਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਧੁੰਦਲੇ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਲਟੀਆਂ ਮਿੱਟੀ, ਰੇਤ, ਉੱਪਰਲੀ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਪੱਥਰਾਂ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬੋਲਟ-ਆਨ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਨਰਲ ਪਰਪਜ਼ ਬਾਲਟੀਆਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। CAT ਇਹਨਾਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ 1576 mm (62 ਇੰਚ), 1730 mm (68 ਇੰਚ), 1883 mm (74 ਇੰਚ), 2036 mm (80 ਇੰਚ), ਅਤੇ 2188 mm (86 ਇੰਚ) ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜਨਰਲ ਡਿਊਟੀ ਬਾਲਟੀਆਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।. ਇਹ ਮਿੱਟੀ, ਦੋਮਟ, ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਬੱਜਰੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਲਟੀਆਂ ਕੈਟ ਐਡਵਾਂਸਿਸ 70 ਅਡੈਪਟਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਆਮ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਜੁੜਵਾਂ ਟਾਈਗਰ ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਦੰਦ

ਜਦੋਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਵਿਨ ਟਾਈਗਰ ਕੈਟ ਦੰਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੰਦ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਬ੍ਰੇਕਆਉਟ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਟਵਿਨ ਟਾਈਗਰ ਟੀਥ ਵਿੱਚ ਦੋ-ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੋਹਰੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਢਾਂਚਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟੋਏ ਖੋਦਣ ਅਤੇ ਤੰਗ ਖਾਈ ਵਰਗੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਵੀ ਅਨਮੋਲ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਖਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਖੁਦਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਖੋਦਣ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ ਲਈ ਤਿੱਖੇ CAT ਦੰਦ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਖਾਈ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਰਮ, ਢਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਿੱਖੇ CAT ਦੰਦ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨੋਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾਫ਼, ਸਟੀਕ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਖਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਦੰਦ ਆਦਰਸ਼ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਪਰਲੀ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਰੇਤਲੀ ਦੋਮਟ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਿੱਖਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਖੁਦਾਈ ਦੌਰਾਨ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੰਦ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਧਰਤੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

CAT ਐਡਵਾਂਸਿਸ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

CAT ਐਡਵਾਂਸਿਸ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਐਡਵਾਂਸਿਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਚੁਣਦੇ ਹਨ।

ਬਹੁਪੱਖੀ ਕੰਮ ਲਈ CAT ਐਡਵਾਂਸਿਸ ਦੇ ਲਾਭ

CAT ਐਡਵਾਂਸਿਸ ਸਿਸਟਮ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਡੈਪਟਰ ਅਤੇ ਟਿਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਡੈਪਟਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਰੇਟਰ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰਿਟੈਨਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਿਟੇਨਰ ਜਾਂ ਪਿੰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੈਮਰ ਰਹਿਤ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ 3/4″ ਰਿਟੇਨਰ ਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟਿਪ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਐਡਵਾਂਸਿਸ ਅਡੈਪਟਰ K ਸੀਰੀਜ਼ ਅਡੈਪਟਰਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰੀਟਰੋਫਿਟਿੰਗ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਡੈਪਟਰ ਨੋਜ਼ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 50% ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।, ਅਡੈਪਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਨਵੇਂ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟਿਪ ਆਕਾਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਥੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.

ਹਾਰਡ-ਡਾਈਗਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੂਥ-ਫਿਨਿਸ਼ ਡਿਗਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ

CAT ਐਡਵਾਂਸਿਸ ਸਿਸਟਮ ਬੇਮਿਸਾਲ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਦਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਸਾਨ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਸਖ਼ਤ-ਖੁਦਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ-ਮੁਕੰਮਲ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੀਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿਐਡਵਾਂਸਿਸ ਸਿਸਟਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।. ਹੈਮਰ ਰਹਿਤ ਪਿੰਨ ਸਿਸਟਮ, ਇਸਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੀਟੇਨਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ CapSure™ ਰੀਟੇਨਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਹੀ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਚੁਣਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਸਹੀ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਹਰ ਕੰਮ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਖਾਸ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ,ਛੈਣੀ ਦੇ ਦੰਦਘਿਸੇ ਹੋਏ ਭੂਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਢਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਖਾਈ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਛੀਨੀ ਦੰਦ ਪੱਥਰੀਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਬਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਟਾਈਗਰ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਸਪਾਈਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਪੱਥਰੀਲੀ ਭੂਮੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੁੜਵੇਂ ਟਾਈਗਰ ਦੰਦ ਆਪਣੇ ਦੋ-ਸ਼ਾਖਾ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਦੁੱਗਣੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੱਟਾਨ ਜਾਂ ਠੰਡ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।

ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਦੰਦ ਉੱਨਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰਡੌਕਸ 400 ਜਾਂ AR500। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 400-500 ਦੀ ਬ੍ਰਾਈਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ 15-20mm ਮੋਟੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੱਥਰੀਲੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਜਾਂ ਢਾਹੁਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਘ੍ਰਿਣਾ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਦੰਦ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ 8-12mm ਮੋਟੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਖਰਾਬ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ 240 HV ਤੋਂ 670 HV ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਦੰਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ

ਦੰਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦਵਾਧੂ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੇਤ ਜਾਂ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਵਰਗੀਆਂ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਭਾਰ ਅਤੇ ਘਿਸਾਉਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਦਲਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹਨ। ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਦਦੇ ਹਨ। ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਵਾਧੂ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੱਟਾਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜੁੜਵਾਂ ਟਾਈਗਰ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਦੋ-ਸ਼ਾਖਾ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੱਡਾਂ ਖੋਦਦੇ ਹਨ। ਲੋਡਰ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇ ਹੋਏ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੋਡਰਾਂ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਲੋਡਰ ਦੰਦ ਵਧੀਆ ਆਲ-ਅਰਾਊਂਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ CAT ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ,ਕੇ80 (220-9081)ਇਹ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ-ਡਿਊਟੀ ਟਿਪ ਹੈ। K90 (220-9099) ਇੱਕ ਆਮ ਪਹੀਆ ਲੋਡਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਟਿਪ ਹੈ। K100 (220-9101) ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ-ਡਿਊਟੀ ਲੰਬੀ ਟਿਪ ਹੈ। K170 (264-2172) ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਪੈਨੇਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟਿਪ ਹੈ।

CAT ਦੇ J-ਸੀਰੀਜ਼ ਮਾਡਲਮਸ਼ੀਨ ਟਨੇਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੋਣ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ J200 ਦੰਦ 0-7 ਟਨ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵ੍ਹੀਲ ਲੋਡਰ (910E, 910F) ਅਤੇ ਬੈਕਹੋ ਲੋਡਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇੱਕ J300 ਦੰਦ 15-20 ਟਨ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 90-120 ਟਨ ਵਾਧੂ-ਵੱਡੇ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰ, ਇੱਕ J800 ਦੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੌਕ ਬਕੇਟ ਟੁੱਥ CAT ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਦੰਦ ਕਿਸਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ

ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨCAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ. ਸਹੀ ਅਭਿਆਸ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਥਾਪਨਾ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਇਹਨਾਂ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸ

ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (PPE) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ, ਐਨਕਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ-ਕੈਪਡ ਬੂਟ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਕਆਉਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਕਰਕੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਰੱਖੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬਾਲਟੀ ਖਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਦੰਦ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਰਿਟੇਨਰ ਦੀ ਪਿੱਠ 'ਤੇ ਸਿਲਾਸਟਿਕ ਲਗਾਓ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਅਡਾਪਟਰ ਦੇ ਰਿਸੈਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਰਿਟੇਨਰ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਦੰਦ ਨੂੰ ਅਡਾਪਟਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਦੰਦ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰ ਰਾਹੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿੰਨ, ਰਿਸੈਸ ਐਂਡ ਪਾਓ।ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਹਥੌੜਾ ਮਾਰੋਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਦਾ ਰਿਸੈੱਸ ਰਿਟੇਨਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਅਤੇ ਲਾਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਫਿੱਟ-ਫਾਰ-ਪਰਪਜ਼ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰੋਬਦਲਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ੇ.

ਘਿਸਾਅ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਹੁਨਰਮੰਦ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਘਸਾਈ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨਐਂਟਰੀ ਐਂਗਲਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਘਿਸਣ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ 'ਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਘਿਸਣ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਘਿਸਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੂਰੀ ਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਘਿਸਣ ਲੌਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਾਲਟੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮਿੱਟੀ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਬਾਲਟੀਆਂ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਅ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਜੇਬ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫਟੀਆਂ ਟਿਪਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਅਸਮਾਨ ਘਿਸਾਅ ਲਈ ਦੇਖੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਦੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖੋਪੜੀ ਮਾਰਨਾ. ਬੇਸ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ, ਜਾਂ ਵੈਲਡਾਂ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਬਾਹਰੀ ਅਡਾਪਟਰ ਅਤੇ ਸਾਈਡਬਾਰ ਵੈਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਈ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਦੰਦ ਬਦਲੋ। ਢਿੱਲੇ ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰੋ; ਜੇਕਰ ਉਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਿੱਲਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਦੰਦ ਛੋਟੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਖਰਾਬੀ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਕੈਟ ਬਕੇਟਪ੍ਰੋ ਐਪਪਹਿਨਣ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਬਦਲਵੇਂ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਚਾਲਨ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਦੰਦ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੌਕ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ CAT ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। CAT ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ। ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੋ

ਮੰਗਵਾਉਣ ਵਾਲਾ

ਸਾਡੇ 85% ਉਤਪਾਦ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ 16 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਯਾਤ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜਾਣੂ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਔਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁਣ ਤੱਕ ਹਰ ਸਾਲ 5000T ਹੈ।