ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਦਲਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਪਵੇਗਾCAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਜਦੋਂ ਉਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਿਸਾਅ, ਨੁਕਸਾਨ, ਜਾਂ ਘਟੀ ਹੋਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾCAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜਾਣਨਾਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣੇ ਹਨਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• CAT ਬਦਲੋਬਾਲਟੀ ਦੰਦਜਦੋਂ ਉਹ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੌਲੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
• ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਪੁੱਟਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕਿੰਨੀ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਦੰਦ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਝੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਖ਼ਤ ਮਿੱਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਆਪਣੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਖੁਦਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਖੁਦਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਘਸਾਈ ਦਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਸਾਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਸੈਂਡਸਟੋਨ, ​​ਉੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ, ਕੈਲੀਚੇ, ਧਾਤ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਸਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਈ CAT ADVANSYS™ ਅਤੇ CAT HEAVY DUTY J TIPS ਵਰਗੇ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਿਸਟਮ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਘਸਾਈ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। CAT® FLUSHMOUNT TOOTH SYSTEMS ਉੱਚ-ਘਸਾਈ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਘਸਾਈ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿੰਨ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਬੱਜਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖੱਡਾਂ, ਭਾਰੀ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਮੋਟੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ

ਉਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿੱਥੇ ਉਪਕਰਣ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੱਥਰੀਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈਖਾਸ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂਅਨੁਕੂਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ।

• ਰੌਕੀ ਧਰਾਤਲ: ਇਸ ਭੂਮੀ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟਿਪਸ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰੀਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
• ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ: ਇਹ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਮਤਲ ਜਾਂ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਮਲਾਵਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੰਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰਤਾ ਬਦਲਵੇਂ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ, ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੰਮ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਵੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਉਮਰ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ। ਹੁਨਰਮੰਦ ਆਪਰੇਟਰ ਸਹੀ ਤਕਨੀਕ ਰਾਹੀਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਹਮਲਾਵਰ ਜਾਂ ਗਲਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਖਰਾਬ ਹੋਏ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ

ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਫਟਣਾ

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਿਸਣ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਜਾਂ ਗੋਲ ਦੰਦ ਦਾ ਸਿਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੰਦ ਦੀ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਕਮੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ 30-50% ਦੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੰਦ ਆਪਣੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਲਗਭਗ ਅੱਧੇ ਤੱਕ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ

ਆਮ ਘਿਸਾਅ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਤੁਰੰਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਲਟੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੀ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਜੇਕਰ ਦੰਦ ਦਾ ਸਿਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੁੰਦਲਾ ਜਾਂ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਧੁੰਦਲੇ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਦੀ ਸੀਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ, ਮੋੜ ਜਾਂ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਭਿਆਨਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ

ਖੁਦਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਗਿਰਾਵਟCAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗਰਾਊਂਡ ਐਂਗੇਜਿੰਗ ਟੂਲ (GET), ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ, ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਬਾਲਣ ਖਪਤ ਦਰਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰਨ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ ਪਾ ਕੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਲੰਬੇ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ, ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੂਚਕ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦੰਦ ਹੁਣ ਆਪਣਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।

CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ

ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ, ਆਮ ਸਾਈਟ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300 ਤੋਂ 600 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਮਲਚ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਦਲਣਾ ਹਰ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਜੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਮੀਡੀਅਮ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਦਰਮਿਆਨੇ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਭਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਮਿੱਟੀ, ਬੱਜਰੀ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਈਇਹ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਦੰਦ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ:

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਸਾਈ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ, ਵਧੇਰੇ ਘਿਸਾਈ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਘਸਾਈ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਉਪਕਰਣ ਮੇਲ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦੰਦ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।
• ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ: ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਆਦਤਾਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਰਕਤਾਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਾੜੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ: ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ, ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵੀ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ, ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀ ਖੁਦਾਈ, ਖੁਦਾਈ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਢਾਹੁਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਗੰਭੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਕੇ ਸੀਰੀਜ਼ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲਾ, ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ DH-2 ਅਤੇ DH-3 ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। K ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਥੌੜੇ ਰਹਿਤ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟਿਪਸ ਉਲਟ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ K ਸੀਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਖੁਦਾਈ, ਖੱਡਾਂ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੀਆਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਬਦੀਲੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਭਿਆਸ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕੰਮ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਰਗਰਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਦਲਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਆਪਰੇਟਰ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਘਿਸਣ, ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ, ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਇਸ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਖਰਾਬ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਬਾਲਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ CAT ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ?

Hਈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂਕੈਟਰਪਿਲਰ ਕੇ ਸੀਰੀਜ਼ ਵਰਗੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੋ

ਮੰਗਵਾਉਣ ਵਾਲਾ

ਸਾਡੇ 85% ਉਤਪਾਦ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ 16 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਯਾਤ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜਾਣੂ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਔਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁਣ ਤੱਕ ਹਰ ਸਾਲ 5000T ਹੈ।