ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਦਮ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਿਉਂਕਿ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ500-1,000 ਘੰਟੇ. ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾਖਰਾਬ ਹੋਏ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਖਰਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ
- ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ, ਤਰੇੜਾਂ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਦੇਖਣ ਲਈ ਦੇਖੋ।
- ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੰਦ 30-40% ਖਰਾਬ ਹੋਣ 'ਤੇ ਬਦਲੋ।
ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੂਚਕ
ਸਰੀਰਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ
ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਦੰਦ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਿਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਕੰਮ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇਖਣਗੇ।ਤਿੱਖੀ ਨੋਕ ਗੋਲ ਹੋਣ ਲੱਗਦੀ ਹੈਬੰਦ, ਧੁੰਦਲਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣਾ ਬਿੰਦੂ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਵਰਗਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਪਾਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਤਰੇੜਾਂ ਦੀ ਵੀ ਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਵੀ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤ ਹਨ; ਉਹ ਵਧ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ, ਪੂਰਾ ਦੰਦ ਲਗਾਤਾਰ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਗਲਤ ਆਕਾਰ, ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਜਾਂ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਟੁਕੜੇ ਵੀ ਟੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
ਇੱਕ ਵਰਤੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਦੰਦ ਨਾਲ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਅੰਤਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਦੰਦ ਆਪਣਾ ਅਸਲੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਹੋਇਆ ਦੰਦ ਫਿੱਕਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਦਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਤੁਲਨਾ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਕ ਇਹ ਵੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾ ਹੋਣਾ, ਜਾਂ ਛੇਦ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਜਾਂ ਸਮਾਵੇਸ਼। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘਿਸਣ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਘਿਸਾਅ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਭੌਤਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਕੇਟ ਦੰਦ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਘਿਸਾਅ, ਜੋ ਕਿ ਪੱਥਰੀਲੇ ਜਾਂ ਰੇਤਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਗੋਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਘਿਸਾਅ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦੰਦ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਚਿੱਪਿੰਗ, ਫਟਣਾ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁੱਟਣਾ. ਅਕਸਰ ਸਿਰੇ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ ਫੈਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਘਿਸਾਅ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕਦੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਕੋਰਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰੂਵਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਖੋਰਨ ਵਾਲਾ ਘਿਸਾਅ ਜੰਗਾਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣਾ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ. ਏਖਰਾਬ ਅਡੈਪਟਰ ਨੱਕਇਹ ਮਾੜੀ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਿੱਲਜੁਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦ ਹੋਰ ਵੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਗਲਤ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਥਰੀਲੇ ਇਲਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਦੰਦ, ਵੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਮਲਾਵਰ ਜਾਂ ਗਲਤ ਖੁਦਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਣਾਅ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਵੀ ਵੱਡਾ ਝਟਕਾ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਠੋਰਤਾ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਫਟਣ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੰਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਸੰਚਾਲਨ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਕੇਤ
ਘਟੀ ਹੋਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ
ਆਪਰੇਟਰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਖੁਦਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਿਓ। ਇਹ ਵਾਧੂ ਮਿਹਨਤ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਦੰਦ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।. ਇਹ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਫਿਊਲ ਗੇਜ ਨੂੰ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗਦੇ ਦੇਖਣਗੇ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਉਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਜਲਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਸਾਧਾਰਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ
ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਕਸਰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਸੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਸਾਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਾਲਟੀ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਪਾੜਾ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ 'ਕਲਿੱਕ ਕਰਨ' ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਵਾਜ਼ ਅਕਸਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਇਹ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ. ਬਾਲਟੀ ਸਥਿਰ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅਚਾਨਕ ਹਰਕਤ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੰਦ ਹਿੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿੰਨਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵੀ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਉਛਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਝਟਕਾ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਵਹਾਰ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦੰਦ ਹੁਣ ਉਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਜਿਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ
ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ
ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਗਿਆਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਰਬੜ ਪਹੀਆ ਟੈਸਟ (DSRWT)ਘਿਸੇ ਹੋਏ
ਵਿਹਾਰਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਨਿਯਮ ਬਦਲਣ ਦਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।30 ਤੋਂ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਅਡੈਪਟਰ ਰਾਹੀਂ। ਇਸ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਡੈਪਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਉਮੀਦ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ। ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਉਪਕਰਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਖਰਾਬ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲਹਿਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਕੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋ।ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣਾ. ਇਸ ਨਾਲ ਦੂਜੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਅਡਾਪਟਰਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਖੁਦਾਈ ਫੰਕਸ਼ਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤਦੀ ਹੈਹੋਰ ਬਾਲਣ. ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਕਾਸ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਪਾਵਰਟ੍ਰੇਨ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਕੈਬਿਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਨੋਬਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਨਿਯਮਤ ਬਦਲਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਬਾਲਟੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ, ਤਾਂ ਅਡੈਪਟਰ ਜਾਂ ਸ਼ੈਂਕ ਸਿਸਟਮ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਅਡੈਪਟਰ ਜਾਂ ਸ਼ੈਂਕ ਸਿਸਟਮ ਕਾਰਨਗਲਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ. ਇਸ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਕੁਸ਼ਲ ਬਾਲਟੀਆਂ ਬੂਮ, ਲਿੰਕੇਜ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਦਬਾਅ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਧੁੰਦਲੇ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਵਾਲੀ ਸੀਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤਬਦੀਲੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੀਮਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਆਪਰੇਟਰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚਾਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਕੇਤਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਬਕੇਟ ਟੀਥ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਖਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਸੰਚਾਲਕ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਦੇ ਘਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਦੇਖਦੇ ਹਨ?
ਸੰਚਾਲਕ ਪਹਿਲਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਧੁੰਦਲੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਖਰਾਬ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਮਹਿੰਗੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਲਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰੋ!
ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਕੀ ਹੈ?
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚਾਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਕੇਤਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਸਹੀ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-07-2026